全球環保設備及核心材料供應商，青島納博科環保科技有限公司，VOCs治理技術及產品性能已達到國際先進水平，國內首套分子篩吸附濃縮轉輪，科技為生活提供清潔舒適空氣！現推出“樂講VOCs”，與大家定期分享VOCs治理技術、國際環保動態、客戶案例以及環保人的喜樂艱辛等，希望與大家快樂環保。
無論您是科研院所、環保企業、工程公司、有志于環境保護的企業或個人，我們都誠邀您加入納博科俱樂部，分享科研成果，共擔VOCs治理責任，守護同一片藍天。
大家都知道PM2.5，指空氣中當量直徑小于等于2.5微米的顆粒物，然而大家或許不知道的是：在PM2.5形成之前，還有一個最最重要的前體物—VOCs(揮發性有機物)，并且VOCs也是二次有機氣溶膠和臭氧形成的重要前體物，會引起灰霾和光化學煙霧等大氣問題，那么我們有必要了解一下VOCs的定義。
VOCs（Volatile Organic Compounds）定義
VOCs（揮發性有機化合物簡稱）是指在常溫狀態下容易揮發的有機化合物，正常狀態下（20℃，101.3kPa），蒸氣壓在0.1mmHg（13.3Pa）以上，沸點在50-260℃以下的有機化學物質。其種類繁多，包括各種烴類、脂肪烴、芳香烴、酸、 酯、 醇、 酮、 鹵代烴等有機物質。正是由于vocs的萬千變化，讓細顆粒物污染漸趨嚴重。隨著工業化進程的加速，我國VOCs排放總量逐年增加，隨著人們對環境要求逐漸提高，近年來政府也開始實施控制VOCs的排放政策， 針對VOCs處理及應用方面的研究也日益活躍起來，對于占市場排放總量60%的低濃度、大風量廢氣，通常采用吸附濃縮+熱氧化的組合工藝處理，分子篩吸附濃縮轉輪核心技術只有瑞典、日本的少數企業掌握。我公司開發出國內首個VOCs吸附轉輪，具有自主知識產權，關鍵性能指標達到或超過進口產品，并已實現規模化量產，本次先對分子篩吸附濃縮轉輪原理進行詳解。
分子篩吸附濃縮轉輪簡介
分子篩吸附濃縮轉輪，是將分子篩吸附材料附著于蜂窩狀多孔載體上制備而成的一種轉動吸附設備。青島納博科環保科技有限公司（以下簡稱Napotec?）轉輪所用吸附材料為無機性蜂巢疏水性沸石（分子篩），所以通常稱作沸石轉輪或分子篩轉輪，詳見下圖-1所示。
圖-1 Napotec?分子篩吸附濃縮轉輪
分子篩轉輪吸附濃縮原理
分子篩吸附濃縮轉輪分為吸附區、脫附區、冷卻再生區，轉輪以一定的速度連續運轉。詳見下圖-3和圖-4所示：
圖-3 Napotec?分子篩轉輪原理示意圖
圖-4 Napotec?分子篩轉輪實物原理圖
下面分區進行詳解：
吸附區：VOCs廢氣經多級過濾裝置預處理之后，進入分子篩轉輪吸附區進行吸附（詳見圖-5），經過沸石分子篩吸附凈化后的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中；
圖-5分子篩吸附VOCs示意圖
脫附區：待吸附區的分子篩在吸附飽和之前，轉輪轉動至脫附區，利用高溫熱風進行脫附濃縮，脫附溫度為180~220℃，運行過程耐熱溫度最高可達350℃。根據組分及濃度，設計一定的轉動速度，可實現高的凈化效率；另外根據客戶不同工況需求調節吸附速度和脫附速度，可以達到理想的VOCs濃縮倍率（n=(S1×V1)/(S2×V2)=5~30），最大程度降低運行能耗。
冷卻再生區：脫附后的分子篩轉輪進入冷卻再生區域，由冷空氣或者冷廢氣進行冷卻再生，再生后的分子篩轉輪旋轉至吸附區，持續吸附VOCs廢氣，周而復始，連續運行。
應用案例分享
客戶信息
項目名稱：重慶某汽車公司涂裝廠生產線廢氣凈化方案
原始工況：涂裝廠生產線產生的廢氣主要成分：苯類、酯類、醇類、酮類、烷類等，廢氣風量：450000Nm3/h，廢氣濃度：90mg/m3；
設計結果
處理工藝：分子篩吸附濃縮轉輪+RTO
分子篩負荷：吸附680000Nm3/h
分子篩吸附效率：≧90%
處理效果：《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996
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