華世潔VOCs治理技術(shù)工藝對比介紹——分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)
2017.01.23
下面從幾個技術(shù)角度分別進(jìn)行細(xì)致剖析：
（一） 華世潔吸附回收裝置
1.ACF活性炭纖維吸附回收裝置及其特性
1）掌握核心材料
華世潔活性炭纖維（≤2nm微孔≥99%），性能好：
①比表面積達(dá)1300㎡/g吸附量大；同體積，裝填量小；
②生產(chǎn)工藝成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
③良好的機(jī)械強(qiáng)度和再生性能；
④足夠的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；
⑤根據(jù)VOCs種類不同，可匹配生產(chǎn)類型不同或同類型但孔徑不同的吸附材料，保證VOCs的凈化效率 。
2）完美工藝技術(shù)
華世潔設(shè)備工藝精良，性能穩(wěn)定，安全可靠
①更高效：吸附容量大，吸脫附快，回收溶劑品質(zhì)高；
②更低耗：脫附蒸汽有效利用，特定工藝可節(jié)省50%；合理控制蒸汽冷凝溫度，節(jié)省廢水處理能耗；同等裝填量體積較小，設(shè)備緊湊占地小，間接降低運(yùn)行費(fèi)用；
③更安全：設(shè)備主體為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，適用各種工況，壽命長；堆積量小切換快，安全性高；系統(tǒng)化防爆設(shè)計(jì)和節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，運(yùn)行安全；PLC控制操作方便，可靠穩(wěn)定。
2.GAC顆粒活性炭吸附回收裝置及其特性
1）專利技術(shù)生產(chǎn)核心材料，完善加工工藝制造設(shè)備
華世潔顆粒活性炭（≤2nm微孔孔容≥90%），性能好
①比表面積達(dá)800㎡/g，微中孔都有分布；吸附量大；
②系統(tǒng)阻力小，價格相對較低；可實(shí)現(xiàn)真空脫附；
③生產(chǎn)工藝成熟，足夠的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；
④良好的機(jī)械強(qiáng)度和再生性能；
⑤根據(jù)VOCs種類不同，可匹配生產(chǎn)類型不同或同類型但孔徑不同的吸附材料，保證VOCs的凈化效率；
⑥更高效：吸附容量大，吸脫附快，回收溶劑品質(zhì)高；
⑦更低耗：系統(tǒng)阻力小，價格相對較低；可以實(shí)現(xiàn)真空脫附，從而降低蒸汽消耗；合理控制蒸汽冷凝溫度，節(jié)省廢水處理能耗；
⑧更安全：設(shè)備主體為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，適用各種工況，壽命長；；系統(tǒng)化防爆設(shè)計(jì)和節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，運(yùn)行安全；PLC控制操作方便，可靠穩(wěn)定。
（二） 華世潔廢氣氧化處理設(shè)備
1、催化氧化處理設(shè)備
1）優(yōu)選核心材料
華世潔優(yōu)選貴金屬催化劑（Pt、Pd和Au），具有起燃溫度低（280℃起燃），去除效率高（＞95%），具有較高催化活性，同時還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑改變化學(xué)反應(yīng)速度而本身又不參與反應(yīng)，反應(yīng)前后基本沒有消耗，使用壽命長。
2）領(lǐng)先技術(shù)優(yōu)勢
①華世潔優(yōu)選貴金屬催化劑，高空速＞30,000h-1 ，凈化效率高，可達(dá)95%；
②采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用效率高；
③低溫催化，能耗小費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定更安全；
④系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；
⑤停留時間長，燃燒充分，分解徹底；
⑥自動化控制程度高、維修方便。
2、蓄熱式氧化處理設(shè)備
1）優(yōu)選核心材料
蓄熱氧化技術(shù)（RTO）關(guān)鍵核心材料陶瓷蓄熱體，華世潔采用的MLM陶瓷蓄熱體：
①耐高溫：T≥1200℃；
②品質(zhì)優(yōu)：熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高；
③蓄熱量大：導(dǎo)熱性能好、蓄熱量大；
④壽命長：抗高溫氧化和耐化學(xué)腐蝕，使用壽命長。
2）領(lǐng)先技術(shù)優(yōu)勢
①工藝豐富：兩床、三床及旋轉(zhuǎn)RTO，多種工藝可選；
②去除率高：最高可達(dá)到＞99%以上，適宜不同工況；
③經(jīng)濟(jì)效益：可按需配置余熱利用裝置；高效換熱使設(shè)備具有良好的經(jīng)濟(jì)性和安全性；
④運(yùn)行安全：熄火保護(hù)、超溫報警等功能使運(yùn)行更安全
⑤實(shí)時監(jiān)測：采用PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多重保護(hù)，實(shí)現(xiàn)故障自檢和排除，系統(tǒng)穩(wěn)定完善。
3）多種工藝可選
（三）分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+催化氧化
1）優(yōu)選核心材料
①工藝核心：適用于連續(xù)運(yùn)行場合，旋轉(zhuǎn)吸附轉(zhuǎn)輪式的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，吸附脫附風(fēng)速一致，同時連續(xù)進(jìn)行，不存在偏流現(xiàn)象，脫附濃度穩(wěn)定，凈化效率高。設(shè)備安全節(jié)能：溫度壓力實(shí)時監(jiān)控；斷電斷氣應(yīng)急保護(hù)；長短期和季節(jié)等多停車模式；確保系統(tǒng)安全節(jié)能。
②材料核心：不燃的無機(jī)硅酸鹽為吸附材料，杜絕著火隱患；華世潔優(yōu)選的吸附材料壽命長（5-10Y）；結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，耐水性好；微孔分布豐富，孔道均勻，吸附效率高。催化劑性能高：經(jīng)高溫穩(wěn)定化處理，機(jī)械強(qiáng)度高，去除效率＞98%，起燃溫度低280℃，耐熱性強(qiáng)650℃。
2）領(lǐng)先技術(shù)優(yōu)勢
①安全性好：吸附材料不燃，杜絕著火隱患；
②處理高效：凈化效率可達(dá)95%，環(huán)保達(dá)標(biāo)；
③運(yùn)行穩(wěn)定：吸脫附穩(wěn)定連續(xù)，脫附溫度達(dá)200℃；
④維護(hù)費(fèi)用低：吸附材料壽命長；沒有控制閥；
⑤投資少：濃縮15倍以上，后處理設(shè)備要求降低；
⑥多種工藝可組合，余熱利用率高：與RTO實(shí)現(xiàn)高熱能回收≥95%；與CO組合回收余熱。
以上方案可根據(jù)客戶現(xiàn)場實(shí)際工況進(jìn)行個性化組合和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)一次性投資合理，保證設(shè)備的運(yùn)行安全可靠和運(yùn)行費(fèi)用低，為您環(huán)保達(dá)標(biāo)解除后顧之憂的同時，利用吸附回收和余熱回用等還會產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)價值。
華世潔秉信“創(chuàng)新與品質(zhì)并重，環(huán)保與效益同行”持續(xù)不斷的探索與革新，向客戶提供卓越品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，永遠(yuǎn)站在客戶角度，解決客戶環(huán)保問題，幫助客戶實(shí)現(xiàn)效益增值。
